TÜRKÇE
ENGLISH
Genel Bilgi
| Kod | ME353 |
| Ad | Manufacturing Processes I |
| Dönem | 2024-2025 Eğitim-Öğretim Yılı |
| Yarıyıl | 5. Yarıyıl |
| Süre (T+U) | 3-0 (T-U) (17 Hafta) |
| AKTS | 5 AKTS |
| Yerel Kredi | 3 Yerel Kredi |
| Eğitim Dil | İngilizce |
| Seviye | Lisans Dersi |
| Tür | Normal |
| Öğretim Şekli | Yüz Yüze Öğretim |
| Bilgi Paketi Koordinatörü | Prof. Dr. MELİH BAYRAMOĞLU |
| Dersin Öğretim Elemanı |
Doç. Dr. Çağrı UZAY
(A Grubu)
(Sor. Öğr. Ele.)
|
Dersin Amacı / Hedefi
Demir ve çelik üretimi, döküm, toz metalurjisi ve plastik şekil verme imalat yöntemlerinin temel prensiplerini, kullanılan donanımları ve uygulama alanlarını tanıtmak ve bu usullere ait temel hesaplama bilgileri kazandırmak.
Dersin İçeriği
Demir ve çelik üretimi. Çeliğin katılaşması. Kokil kalıplara döküm. Sürekli döküm. Metal döküm yöntemleri. Kum kalıba döküm. Savurma döküm. Kalıcı kalıplara döküm. hassas döküm. Toz metalürjisi,; toz üretimi tozların karıştırılması, sıkıştırma ve sinterleme. Metal şekillendirme işlemlerinin temel prensipleri. Sıcak ve soğuk şekil verme prosesleri; Haddeleme, dövme, tel çekme ve bükme. Metal şekillendirme işlemlerinde kuvvet ve güç hesaplamaları.
Dersin Ön Koşulu
yok
Kaynaklar
ME 353 Manufacturing Processes-I Ders notları
Notlar
Materials and Processes in Manufacturing by E. Paul Degarmo, J. Temple Black and Ronald A. Kohser. Introduction to Manufacturing Processes by John A. Schey Manufacturing Processes for Engineering Materials by S. Kalpakjian and S.R. Shimid
Dersin Öğrenme Çıktıları
| Sıra | Dersin Öğrenme Çıktıları |
|---|---|
| ÖÇ01 | Demir ve çelik üretiminin esas ve ilkelerini yorumlayabilir |
| ÖÇ02 | Yaygın olarak kullanılan döküm yöntemleri hakkında bilgi sahibi olur |
| ÖÇ03 | Model, besleyici, maça tasarımı yapabilir |
| ÖÇ04 | İstenilen ürün özelliklerine göre uygun imalat yöntemini seçebilir |
| ÖÇ05 | Döküm hatalarını tanımlayabilir ve önlenmesi konusunda alınması gereken önlemleri bilir |
| ÖÇ06 | Dövme, haddeleme, ekstrüzyon, tel çekme, çubuk çekme ve bükme işlemlerinin nasıl yapıldığını bilir |
| ÖÇ07 | Sıcak ve soğuk şekil verme yöntemleri ile ilgili kavram ve ilkeleri bilir |
| ÖÇ08 | Plastik şekil verme yöntemleri için kuvvet ve güç hesabı yapabilir |
| ÖÇ09 | İmalat yöntemlerinin ürün özelliklerine etkisini yorumlayabilir |
| ÖÇ10 | Parça tasarımı esaslarını kullanılacak imalat yöntemine göre yorumlayabilir |
Program Öğrenme Çıktıları ile İlişkisi
| Sıra | Tür | Program Öğrenme Çıktıları | Duzey |
|---|---|---|---|
| PÖÇ01 | Bilgi - Kuramsal, Olgusal | Matematik, fen bilimleri ve Makine Mühendisliğine özgü konularda yeterli bilgi birikimi; bu alanlardaki kuramsal ve uygulamalı bilgileri, karmaşık Mühendislik problemlerinin çözümünde kullanabilme becerisi | 5 |
| PÖÇ02 | Bilgi - Kuramsal, Olgusal | Makine Mühendisliği ve teknolojisi alanlarındaki karmaşık mühendislik problemlerini tanımlama, formüle etme ve çözme becerisi; bu amaçla uygun analiz ve modelleme yöntemlerini seçme ve uygulama becerisi | 4 |
| PÖÇ03 | Bilgi - Kuramsal, Olgusal | Makine Mühendisliğinde karmaşık bir sistemi, süreci, cihazı veya ürünü gerçekçi kısıtlar ve koşullar altında, belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde tasarlama becerisi; bu amaçla modern tasarım yöntemlerini uygulama becerisi | 5 |
| PÖÇ04 | Bilgi - Kuramsal, Olgusal | Makine Mühendisliği uygulamalarında karşılaşılan karmaşık problemlerin analizi ve çözümü için gerekli olan modern teknik ve araçları seçme ve kullanma becerisi; bilişim teknolojilerini etkin bir şekilde kullanma becerisi | 4 |
| PÖÇ05 | Bilgi - Kuramsal, Olgusal | Makine Mühendisliği alanında karmaşık mühendislik problemlerinin veya disipline özgü araştırma konularının incelenmesi için deney tasarlama, deney yapma, veri toplama, sonuçları analiz etme ve yorumlama becerisi | |
| PÖÇ06 | Bilgi - Kuramsal, Olgusal | Disiplin içi (Makine Mühendisliği) ve çok disiplinli takımlarda etkin biçimde çalışabilme becerisi; bireysel çalışma becerisi | |
| PÖÇ07 | Bilgi - Kuramsal, Olgusal | Sözlü ve yazılı etkin iletişim kurma becerisi; en az bir yabancı dil bilgisi; Makine Mühendisliği alanında etkin rapor yazma ve yazılı raporları anlama, tasarım ve üretim raporları hazırlayabilme, etkin sunum yapabilme, açık ve anlaşılır talimat verme ve alma becerisi | |
| PÖÇ08 | Beceriler - Bilişsel, Uygulamalı | Yaşam boyu öğrenmenin gerekliliği konusunda farkındalık; Makine Mühendisliği alanında bilgiye erişebilme, bilim ve teknolojideki gelişmeleri izleme ve kendini sürekli yenileme becerisi | |
| PÖÇ09 | Yetkinlikler - Bağımsız Çalışabilme ve Sorumluluk Alabilme Yetkinliği | Etik ilkelerine uygun davranma, Makine Mühendisliği alanında mesleki ve etik sorumluluk ve mühendislik uygulamalarında kullanılan standartlar hakkında bilgi | |
| PÖÇ10 | Yetkinlikler - Bağımsız Çalışabilme ve Sorumluluk Alabilme Yetkinliği | Makine Mühendisliği alanında proje yönetimi, risk yönetimi ve değişiklik yönetimi gibi, iş hayatındaki uygulamalar hakkında bilgi; girişimcilik, yenilikçilik hakkında farkındalık; sürdürülebilir kalkınma hakkında bilgi | |
| PÖÇ11 | Yetkinlikler - Bağımsız Çalışabilme ve Sorumluluk Alabilme Yetkinliği | Makine Mühendisliği uygulamalarının evrensel ve toplumsal boyutlarda sağlık, çevre ve güvenlik üzerindeki etkileri ve çağın Makine Mühendisliği alanına yansıyan sorunları hakkında bilgi; Makine Mühendisliği çözümlerinin hukuksal sonuçları konusunda farkındalık |
Haftalık Akış
| Hafta | Konu | Ön Hazırlık | Yöntemler |
|---|---|---|---|
| 1 | Demir ve Çelik Üretimi | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 2 | Çelik Üretim yöntemleri, Çeliğin katılaşması; kokil kalıba döküm, sürekli döküm | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 3 | Döküm teknolojisinin temel prensipleri-1 | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 4 | Döküm teknolojisinin temel prensipleri-2 | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 5 | Kum Kalıba döküm, seramik kalıba döküm, savurma döküm | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 6 | Metal kalıba döküm, basınçlı döküm, dökümde tasarım kriterleri, döküm hataları | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Alıştırma ve Uygulama |
| 7 | Toz metalurjisi üretim yöntemleri | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 8 | Arasınav | Ders notları ve referanslar | Ölçme Yöntemleri: Yazılı Sınav |
| 9 | Plastik şekil verme yöntemlerinin temel ilkeleri, sınıflandırılması | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 10 | Haddeleme | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 11 | Dövme ve dövme yöntemleri | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 12 | Haddeleme işlemlerinde kuvvet ve güç hesaplamaları | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Alıştırma ve Uygulama |
| 13 | Dövme işlemlerinde kuvvet ve güç hesaplamaları | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Alıştırma ve Uygulama |
| 14 | Metal sacların şekillendirilmesi: Bükme | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 15 | Bükme ile ilgili hesaplamalar | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Alıştırma ve Uygulama |
| 16 | Ekstrüzyon ve ekstrüzyon yöntemleri, Tel ve çubuk çekme | Ders notları ve referanslar | Öğretim Yöntemleri: Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma |
| 17 | Dönem sonu sınavı | Ders notları ve referanslar | Ölçme Yöntemleri: Yazılı Sınav |
Öğrenci İş Yükü - AKTS
| Çalışmalar | Sayısı | Süresi (Saat) | İş Yükü (Saat) |
|---|---|---|---|
| Ders ile İlgili Çalışmalar | |||
| Ders (Sınav haftaları dahil değildir) | 14 | 3 | 42 |
| Sınıf Dışı Ders Çalışma (Ön çalışma, pekiştirme) | 14 | 3 | 42 |
| Değerlendirmeler ile İlgili Çalışmalar | |||
| Ödev, Proje, Diğer | 0 | 0 | 0 |
| Ara Sınavlar (Yazılı, Sözlü, vs.) | 1 | 12 | 12 |
| Yarıyıl/Yıl Sonu/Final Sınavı | 1 | 18 | 18 |
| Toplam İş Yükü (Saat) | 114 | ||
| Toplam İş Yükü / 25 (s) | 4,56 | ||
| AKTS | 5 AKTS | ||